無軸滾筒篩主要由電機、減速機、滾筒裝置、框架、密封蓋、進出口組成。廣泛應用于各種材料的篩選,是一種常用的分級設備。其結構簡單可靠,運行穩定,密封性好,噪音小,更換快,分級細,分選比例大,產量高,分選準確,故障率低,維護方便,特別適合砂石料場的分級。無軸滾筒篩運行中常見的故障有哪些?
篩輥筒裝置安裝在機架上,筒體兩端設有兩組傳動托輪支撐裝置,電機驅動減速器,減速器帶動驅動托輪,托輪驅使篩分滾筒做旋轉運動。材料進入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與旋轉,使篩面上的物料翻轉滾動,使合格物料(篩下產品)通過滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產品)經滾筒尾部的排料口排出。篩孔內因物料翻轉、滾轉,使篩孔內的物料能被抽出,防止篩孔堵塞。
那無軸滾筒篩在運行過程中一定要了解常見的故障有哪些?
機器設備運行時常見故障1.載入試運轉時:保證沒有偏執現象發生異常響聲;連續連續工作2小時,滾柱軸承升溫不超過70;負載試運行時:先啟動機器設備,運轉一切正常后才能均勻加載,直至過載;不能有偏執的破壞性聲;如果要連續連續運行8小時的情況下,滾柱軸承應保證加熱不超過70° C;泊車前應先停止送料,等原材料排出后再泊車;
設備的維護和保養員工照管管理方案;在泊車后完成維修;機器設備維修工作員要經常查看機器設備的運行狀況,如看看各個堅固件是否可靠、轉動件是否靈活,還需要按時準點消除機器設備中的污跡。
機器設備的潤化1.在日常工作中,要做到隨時保持機器設備潤化的準備工作,只有良好的維護保養才能有機器設備的長期使用期限;2.無軸滾筒篩設備潤化應在泊車后完成,電機、減速器按其使用手冊進行調試。